钢板桩围囹及支撑的安装：
钢板桩围堰的形状应符合实际施工需要，一般有矩形，多边形及圆型，分单层围堰与双层围堰。 当钢板桩围堰内土方开挖或排水深度较大时，应随着土方开挖或排水深度的增加逐层安装围囹和支撑。围囹多采用工字钢、槽钢或H型钢，支撑多采用钢管。围囹和支撑的层数、间距、位置以及钢材的选用应通过力学计算确定。 若采用圆形钢板桩围堰，围堰直径较小的情况下，围堰内部可只安装围囹，不安装支撑，相应围囹截面尺寸应满足受力要求。矩形或多边形围堰，围堰尺寸较小或排土排水深度较小的情况下可只安装围囹和角撑，但在围堰尺寸较大或排水排土深度较大的情况下应严格按结构受力要求安装围囹、角撑和中部支撑。
钢板桩围堰封底：
钢板桩围堰合拢，第 一道围囹及支撑安装完成后，应根据地层地质情况、钢板桩打入覆盖层的深度、承台底高程及围堰内外水头差，综合判断围堰内测是否需要封底，并计算封底混凝土的厚度。为保证封底质量，封底前应进行清淤、抛填片石、抛填砂带等作业。
●清淤
围堰合拢后进行基底清淤。清淤的目的是使基底达到设计高程并清除基底淤泥，清淤方法为：用空气压缩机带动空气吸泥机，利用水位的负压通过吸泥机管路将基底淤泥、泥砂清除。用吊车吊住吸泥机，以便移动位置，并用测绳测量基底高程及平整度。注意吸泥清淤时应及时向围堰内补充清水，以便保持水头压力。
●抛填片石
为保证封底顺利，清淤至设计标高后，抛填50cm厚粒径不大于20cm的片石，之后进行水下混凝土封底。
●混凝土封底
封底一般采用C25水下砼，坍落度控制在220mm—240mm，封底厚度通过计算确定，但一般不小于为1m。 水下封底采用一次连续浇注完成。封底混凝土采用导管法，导管设计作用半径为3.0m 。
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